?產(chǎn)品特征：

1.  韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換

2.  內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3.  三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

4.  氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高

5.  內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

6.  實驗型制氮機AYAN-5L內(nèi)置氣源氮氣發(fā)生器雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

1. PSA變壓吸附制氮機的核心部件是碳分子篩，應(yīng)用碳分子篩對于工作環(huán)境的要求是嚴(yán)苛的，像是空壓機壓縮空氣的油、水、雜質(zhì)在過濾的時候要保證潔凈，而且凈化系統(tǒng)的排污情況要定期做好檢查，定期更換過濾干燥耗材，以免錯過佳的保養(yǎng)期。制氮機碳分子篩里面要是進水進油，是會導(dǎo)致制氮機碳分子提前進入更換，這樣的話是會增加設(shè)備使用成本。
   　　2.制氮機壓緊裝置是有區(qū)別的，現(xiàn)有氣缸壓緊，彈簧壓緊，氣囊壓緊，雖說能夠?qū)崟r監(jiān)控，可要是沒有及時添加式會造成碳分子粉碎性損壞，這就會造成制氮機噴粉冒黑煙，這個時候是需要把整個系統(tǒng)更換碳分子篩。這個時候可以正常添加碳分子篩，更是會出現(xiàn)碳分子篩不停地噴出的現(xiàn)象，不然的話后果是會變得越來越嚴(yán)重，更是會讓整個氮氣管道系統(tǒng)里面都會留有制氮機碳分子篩粉末。
   　　3.要是制氮機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有所損壞的話，往往是會讓管道脫焊等讓制氮機碳分子缺失，這個時候要對制氮機吸附塔結(jié)構(gòu)氣密性進行檢測，然后找到脫焊的位置，其主要的一個目的是為了把全新碳分子篩更換。
   　　PSA變壓吸附制氮機碳分子篩更換時間是看制氮機出口氮氣實際氮氣的純度來決定，不管是什么故障都是會對制氮機氮氣有著直接的影響。

制氮機由可編程控制器控制，實現(xiàn)設(shè)備全自動控制。同時，氮氣純度由智能型測氧儀實施在線實時監(jiān)測，氧含量超標(biāo)自動報警。機器分子篩采用多點復(fù)合式自動壓緊裝置，可實現(xiàn)分子篩十年不粉化。
氮氣干燥是惰性氣體，不易受溫度和壓力變化，產(chǎn)生高溫而造成爆胎的危險。氮氣在輪胎中的滲透率低，可長期保持輪胎壓力穩(wěn)定，增加車輛的安全性。增加汽車的避震效果，凹凸路面，減少震動，行駛平穩(wěn)，音量傳導(dǎo)率低。汽車在行駛中，方向盤平衡安定，輪胎摩擦系數(shù)較小，與地面的摩擦力減少，提高燃油使用效率達(dá)10%以上。普通的壓縮氣包含油份、水份，氮氣中沒有油水，無腐蝕，充氮后，可延長輪胎鋼圈壽命。

　　氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透膜分離技術(shù)及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。其所使用的金屬聚合物除濕及兩級吸附，能夠讓氮氣純度大大提高。除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　當(dāng)?shù)獨獍l(fā)生器的壓力達(dá)不到設(shè)定值時，要先觀察流量表，如果流量顯示較平時偏大，基本可以判斷出整個體系有漏氣點。處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000"，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，這時就要檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。如果流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。

　　下面小編將就氮氣發(fā)生器所制氮氣純度下降的問題來與大家進行探討，大致有以下幾種原因：
　　1、碳分子篩過期，設(shè)備的使用時間長了之后，碳分子篩的質(zhì)量就會變差，產(chǎn)出的氮氣純度就會低下，更換新的碳分子篩，純度可以恢復(fù)。
　　2、流量過高，設(shè)備原本定制的純度以及流量如果流量調(diào)高了純度就會下降，流量低了純度也會上升，建議不要自己調(diào)整流量。
　　3、實驗型制氮機AYAN-5L內(nèi)置氣源氮氣發(fā)生器電磁閥故障，電磁閥是控制吸附式原理的主要，電磁閥發(fā)生故障可導(dǎo)致產(chǎn)氣量不足，純度下降等原因。變壓吸附制氮機包括成對的并行連接的吸附塔；進氣總閥，吸附塔進氣閥；產(chǎn)品氮氣出口總閥，吸附塔產(chǎn)品氮氣出口閥；消音器，吸附塔解吸氣出口閥；連接吸附塔的均壓閥；在吸附塔的中部設(shè)置均壓控制閥；與產(chǎn)品氮氣出口總閥相連接的氮氣回流缶也通過調(diào)整閥與連接吸附塔的均壓閥相連接。在吸附塔進行解吸時，增加中純度氮氣進行吸附塔的均壓操作，從而提高后續(xù)吸附操作時氮氣的純度；同時減少空氣消耗比例，增加產(chǎn)氮量，降低能耗。殼體為管狀殼體電加熱部件為外部具有翅片的電加熱管，管狀殼體的中部空腔構(gòu)成高壓氣體腔，高壓氣體腔具有氣體進口和氣體出口，在高壓氣體腔的兩端設(shè)置有環(huán)狀限位臺階，電加熱管的發(fā)熱段位于高壓氣體腔內(nèi)，在電加熱管的兩端分別設(shè)置有密封端蓋，電加熱管兩端的密封端蓋分別與高壓氣體腔兩端的環(huán)狀限位臺階相配合，電加熱管的兩端電極分別延伸至高壓氣體腔之外。制氮機專用空氣加熱器具有加熱效果好、密封程度高的特點

氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負(fù)極側(cè)發(fā)生氧化反應(yīng)，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側(cè)還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內(nèi)發(fā)生器的純度大多標(biāo)有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，有效分解面的長度，電解電勢的強弱都有關(guān)系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。 加入電解質(zhì)的作用就是提高水的導(dǎo)電率，使電化學(xué)反應(yīng)能順利進行。

如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現(xiàn)故障要立即停車；3.臨時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統(tǒng)保持全封閉狀態(tài)。3.停控制器電源，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統(tǒng)工作步驟保持在當(dāng)前狀態(tài)；2.根據(jù)需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據(jù)需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；